Descubra como essa tecnologia revolucionária transformou a usina e impulsionou seus resultados.
Cenário Atual e Desafios
A Usina Santa Lúcia atualmente cultiva cana-de-açúcar em uma área de 20 mil hectares, englobando áreas próprias, fornecedores e parcerias. Há 9 anos, a usina implementou o CenterPoint RTX, que tem desempenhado um papel fundamental em diversas operações, como colheita, transbordamento de cana, pulverização e aplicação localizada de vinhaça.
Um dos principais desafios enfrentados pela usina é evitar o pisoteio da soqueira da cana durante as atividades de colheita e tratos culturais. Esse cuidado resulta em uma maior longevidade do canavial, que pode chegar a 6 ou 7 anos antes de uma possível reforma.
Produzindo Cana-de-Açúcar com Eficiência
O sinal RTX tem sido de grande auxílio nas operações de colheita e pulverização na Usina Santa Lúcia. Com esse sinal, todos os equipamentos são direcionados para passar sempre no mesmo lugar, evitando ao máximo o pisoteio na soqueira de cana.
A usina percebeu uma grande eficiência devido à facilidade do operador entrar na rua de cana, iniciar o trabalho e seguir até o final sem problemas. Sem a necessidade de gastar muito tempo verificando a localização, ou se está no caminho certo, devido confiabilidade e facilidade de uso do sinal RTX.
"Hoje em dia, alcançamos um nível de precisão de cerca de 2,5 centímetros", destacou Júnior. “O erro máximo que temos aqui na usina usando o CenterPoint RTX é de poucos centímetros” completou.
“Para a usina, é muito importante visualizar a olho nu a falta de pisoteio na área, pois isso indica claramente onde a máquina ou o trator já passaram” comentou Junior. Pois a cana não consegue desenvolver-se da mesma forma onde houve o pisoteio.
O sinal RTX foi assimilado rapidamente pelos operadores, tornando-se uma parte essencial do cotidiano deles.
Com o sistema CenterPoint e RTX, a economia no plantio, e com mais linhas de cana e, consequentemente, um aumento na produção e na qualidade do serviço, a usina alcançou outros patamares de produtividade.
Toda a área da usina é mapeada com o CenterPoint e RTx e todos os equipamentos, desde o plantio até a colheita, trabalham na mesma linha, monitorados pelo piloto CenterPoint e RTX, garantindo mais precisão e a confiança de que o equipamento sempre andará no mesmo lugar.
‘Nós gostamos de empresas que abraçam a nossa causa. E a Trimble, e a GeoAgri abraçaram a nossa causa’, foram parceiras na nossa construção, no nosso crescimento, finaliza, Junior sobre a parceria entre GeoAgri e Trimble.